9月21日，在國家電網(wǎng)公司、沈陽變壓器研究院及行業(yè)專家見證下，由保定天威保變電氣（600550）股份有限公司為世界上海拔最高的特高壓交流輸變電工程——川渝特高壓交流工程甘孜站，自主研制的世界首臺現(xiàn)場組裝式特高壓1000千伏現(xiàn)場組裝主變壓器，一次通過廠內(nèi)試驗，產(chǎn)品各項指標(biāo)和參數(shù)優(yōu)良。
保變電氣于2023年3月中標(biāo)國家電網(wǎng)公司特高壓川渝工程甘孜站7臺現(xiàn)場組裝式1000千伏主變壓器，中標(biāo)設(shè)備主變壓器為保變電氣獨立設(shè)計、獨立生產(chǎn)。
川渝特高壓交流工程甘孜站產(chǎn)品將首次面臨高海拔、重覆冰、高地震烈度三重挑戰(zhàn)。為確保該項目設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、安裝等工作有序推進，按期保質(zhì)履約，保變電氣成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，編制詳細(xì)生產(chǎn)計劃。嚴(yán)格落實質(zhì)量管控措施和制度，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管控、現(xiàn)場管控、安全管控等方面，全面抓好過程管控與保障。同時，增強員工對特高壓產(chǎn)品的“敬畏之心”，多次組織開展階段性質(zhì)量“回頭望”、質(zhì)量警示教育等活動，梳理常見易錯問題，舉一反三，系統(tǒng)分析根因，持續(xù)改進，并制定糾正措施方案，防止問題重復(fù)發(fā)生。
設(shè)計過程中，針對高海拔、高地震烈度、晝夜溫差大、強紫外線等惡劣運行環(huán)境，進行了多項性能設(shè)計的提升，以及材料性能研究；同時還針對現(xiàn)場組裝這一特點進行了模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計的技術(shù)研究。生產(chǎn)過程中，設(shè)計、工藝、質(zhì)保人員全程跟班指導(dǎo)，生產(chǎn)班組針對該產(chǎn)品的生產(chǎn)難度，編制專項的質(zhì)量和生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保了首臺產(chǎn)品一次研制成功、一次試驗成功。
據(jù)介紹，該產(chǎn)品的主體部分按解體運輸、現(xiàn)場組裝方式進行設(shè)計制造，在廠內(nèi)完成試驗后可以按模塊對變壓器進行解體后分箱運輸，解體后的單件最大運輸重量可控制在90噸以下，可有效解決高山、峽谷、橋梁眾多地區(qū)特高壓變壓器運輸難、安裝難的棘手問題，對服務(wù)我國清潔能源建設(shè)，助力“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)具有重要應(yīng)用價值。
承接該工程1000千伏現(xiàn)場組裝主變壓器研發(fā)制造任務(wù)，有效提升了保變電氣特高壓交流變壓器的研發(fā)能力及現(xiàn)場組裝變壓器的工藝制造水平。該工程首臺產(chǎn)品試驗的一次性通過，進一步鞏固了保變電氣在特高壓變壓器研制方面的行業(yè)領(lǐng)先地位，促進了保變電氣特高壓變壓器制造的技術(shù)升級和發(fā)展，對提升保變電氣市場競爭力具有重要意義。
據(jù)悉，川渝特高壓交流工程是國家《“十四五”電力發(fā)展規(guī)劃》明確的“十四五”期間開工建設(shè)的重點輸電工程。工程的建設(shè)可推動成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈建設(shè)，形成優(yōu)勢互補、高質(zhì)量發(fā)展的區(qū)域經(jīng)濟布局。同時，能優(yōu)化西南電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，提升西南電網(wǎng)整體供電能力和運行可靠性。
保變電氣于2023年3月中標(biāo)國家電網(wǎng)公司特高壓川渝工程甘孜站7臺現(xiàn)場組裝式1000千伏主變壓器，中標(biāo)設(shè)備主變壓器為保變電氣獨立設(shè)計、獨立生產(chǎn)。
川渝特高壓交流工程甘孜站產(chǎn)品將首次面臨高海拔、重覆冰、高地震烈度三重挑戰(zhàn)。為確保該項目設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、安裝等工作有序推進，按期保質(zhì)履約，保變電氣成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，編制詳細(xì)生產(chǎn)計劃。嚴(yán)格落實質(zhì)量管控措施和制度，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管控、現(xiàn)場管控、安全管控等方面，全面抓好過程管控與保障。同時，增強員工對特高壓產(chǎn)品的“敬畏之心”，多次組織開展階段性質(zhì)量“回頭望”、質(zhì)量警示教育等活動，梳理常見易錯問題，舉一反三，系統(tǒng)分析根因，持續(xù)改進，并制定糾正措施方案，防止問題重復(fù)發(fā)生。
設(shè)計過程中，針對高海拔、高地震烈度、晝夜溫差大、強紫外線等惡劣運行環(huán)境，進行了多項性能設(shè)計的提升，以及材料性能研究；同時還針對現(xiàn)場組裝這一特點進行了模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計的技術(shù)研究。生產(chǎn)過程中，設(shè)計、工藝、質(zhì)保人員全程跟班指導(dǎo)，生產(chǎn)班組針對該產(chǎn)品的生產(chǎn)難度，編制專項的質(zhì)量和生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保了首臺產(chǎn)品一次研制成功、一次試驗成功。
據(jù)介紹，該產(chǎn)品的主體部分按解體運輸、現(xiàn)場組裝方式進行設(shè)計制造，在廠內(nèi)完成試驗后可以按模塊對變壓器進行解體后分箱運輸，解體后的單件最大運輸重量可控制在90噸以下，可有效解決高山、峽谷、橋梁眾多地區(qū)特高壓變壓器運輸難、安裝難的棘手問題，對服務(wù)我國清潔能源建設(shè)，助力“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)具有重要應(yīng)用價值。
承接該工程1000千伏現(xiàn)場組裝主變壓器研發(fā)制造任務(wù)，有效提升了保變電氣特高壓交流變壓器的研發(fā)能力及現(xiàn)場組裝變壓器的工藝制造水平。該工程首臺產(chǎn)品試驗的一次性通過，進一步鞏固了保變電氣在特高壓變壓器研制方面的行業(yè)領(lǐng)先地位，促進了保變電氣特高壓變壓器制造的技術(shù)升級和發(fā)展，對提升保變電氣市場競爭力具有重要意義。
據(jù)悉，川渝特高壓交流工程是國家《“十四五”電力發(fā)展規(guī)劃》明確的“十四五”期間開工建設(shè)的重點輸電工程。工程的建設(shè)可推動成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈建設(shè)，形成優(yōu)勢互補、高質(zhì)量發(fā)展的區(qū)域經(jīng)濟布局。同時，能優(yōu)化西南電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，提升西南電網(wǎng)整體供電能力和運行可靠性。
