近日,山東電工所屬常州東智為青海紅旗750千伏變電站擴建、青海羚羊330千伏開關站升壓擴建兩項工程研制的9臺750千伏超高壓變壓器全部一次性通過出廠試驗,各項性能指標均滿足或優(yōu)于國家標準與設計要求,充分展現(xiàn)出常州東智在該技術領域的設計、制造及質量控制能力已穩(wěn)居行業(yè)前列,有力印證了企業(yè)在產(chǎn)品設計的前瞻性、材料結構選用的可靠性以及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。
常州東智始終注重產(chǎn)品技術的創(chuàng)新優(yōu)化,嚴格管控安全質量,為構建更堅強、更智能、更高效的超特高壓骨干網(wǎng)架提供關鍵設備支撐。為最大限度降低當?shù)貢円箿夭畲?、頻繁出現(xiàn)沙塵、大風等極端天氣造成的影響,提高750千伏變壓器的防爆燃能力,常州東智高度重視,科學調配資源,組建科研攻關團隊,精心開展質量策劃,反復優(yōu)化設計方案,在確保安全與質量的前提下,創(chuàng)新性地采用了高壓頂出結構設計,不僅在技術層面實現(xiàn)了創(chuàng)新,更在經(jīng)濟效益、社會效益等多個方面體現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。
將750千伏變壓器的出線置于油箱內,有利于爆燃工況下油箱結構承壓。通過結構優(yōu)化、材料強度提高等方式提高油箱的承壓能力;油箱為單邊鼓起結構,外形更緊湊,大大提高了變壓器的防爆燃能力,降低事故風險。
采用獨特的高壓套管頂出結構,將出線置于變壓器本體內,不僅節(jié)省了高壓升高座內部的油量,而且更利于變壓器油箱磁分路的設計,進一步降低變壓器損耗。另外采用整體模塊化安裝,實現(xiàn)了結構標準化,安裝效率提升50%,可縮短3天的生產(chǎn)周期。
變壓器入場試驗大廳后,試驗團隊迅速響應,大膽嘗試新型屏蔽線方案、創(chuàng)新采用多線路并聯(lián)技術,實現(xiàn)了噪音、雷電沖擊、絕緣強度試驗、溫升試驗、局部放電試驗等所有關鍵項目一次性達標。
常州東智始終注重產(chǎn)品技術的創(chuàng)新優(yōu)化,嚴格管控安全質量,為構建更堅強、更智能、更高效的超特高壓骨干網(wǎng)架提供關鍵設備支撐。為最大限度降低當?shù)貢円箿夭畲?、頻繁出現(xiàn)沙塵、大風等極端天氣造成的影響,提高750千伏變壓器的防爆燃能力,常州東智高度重視,科學調配資源,組建科研攻關團隊,精心開展質量策劃,反復優(yōu)化設計方案,在確保安全與質量的前提下,創(chuàng)新性地采用了高壓頂出結構設計,不僅在技術層面實現(xiàn)了創(chuàng)新,更在經(jīng)濟效益、社會效益等多個方面體現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。
將750千伏變壓器的出線置于油箱內,有利于爆燃工況下油箱結構承壓。通過結構優(yōu)化、材料強度提高等方式提高油箱的承壓能力;油箱為單邊鼓起結構,外形更緊湊,大大提高了變壓器的防爆燃能力,降低事故風險。
采用獨特的高壓套管頂出結構,將出線置于變壓器本體內,不僅節(jié)省了高壓升高座內部的油量,而且更利于變壓器油箱磁分路的設計,進一步降低變壓器損耗。另外采用整體模塊化安裝,實現(xiàn)了結構標準化,安裝效率提升50%,可縮短3天的生產(chǎn)周期。
變壓器入場試驗大廳后,試驗團隊迅速響應,大膽嘗試新型屏蔽線方案、創(chuàng)新采用多線路并聯(lián)技術,實現(xiàn)了噪音、雷電沖擊、絕緣強度試驗、溫升試驗、局部放電試驗等所有關鍵項目一次性達標。