走進威海電廠，仿佛來到了一座偌大的花園。生產(chǎn)車間、辦公樓全都掩映在一片綠色之中。通往廠區(qū)的道路兩旁佇立著的法國梧桐，像是盡忠職守的戰(zhàn)士守護著電廠，并見證著電廠輝煌的成長歷程。威海電廠始建于1991年4月，是國家“九五”重點建設(shè)項目。一期工程2×12.5萬千瓦機組分別于1993年和1994年投產(chǎn)發(fā)電，按照國家“上大壓小”政策，已于2008年12月全部關(guān)停；二期工程2×30萬千瓦機組于1998年3月和11月投產(chǎn)，后在2008年增容為32萬千瓦；三期工程2×68萬千瓦機組于2010年底實現(xiàn)雙投，同時也是山東省首臺60萬千瓦等級超超臨界發(fā)電機組。再加上5.7萬千瓦的風電機組，目前威海電廠總裝機容量為205.7萬千瓦。

　　據(jù)介紹，威海電廠是全國電力行業(yè)首家采用反滲透海水淡化技術(shù)作為發(fā)電水源的企業(yè)。對于一座坐落在海邊的電廠來說，淡水資源匱乏是其所面臨的最棘手的問題。為了攻克這一難關(guān)，華威人凝心聚力，通過建設(shè)兩期日產(chǎn)能力分別為2500噸、7200噸的海水淡化工程，使得處理以后海水的脫鹽率達到了98%，確保了全廠生產(chǎn)用水。這樣一來每年又可分別節(jié)約90萬噸、250萬噸自來水。2001年，時任國務(wù)院副總理的溫家寶同志視察威海電廠時，高度評價電廠的海水淡化工程“為缺水地區(qū)的海濱電廠解決淡水問題提供了一個新的好辦法”。

　　不僅如此，電廠還采用海水冷卻汽輪機排汽及海水脫硫工藝，節(jié)約了大量的淡水資源。采用海水冷卻較之傳統(tǒng)的涼水塔冷卻，可降低一定比例的蒸發(fā)損失。據(jù)估算，如蒸發(fā)量按1%計算，32萬千瓦單臺機組每小時可節(jié)約淡水230—340立方米；68萬千瓦單臺機組每小時可節(jié)約淡水480—770立方米。為社會節(jié)省大量淡水資源的同時，也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，可謂一舉兩得。

　　威海電廠一直以來以創(chuàng)一流工作為引領(lǐng)，大力推進“資源節(jié)約型”、“環(huán)境友好型”企業(yè)建設(shè)。據(jù)悉，威海電廠三期兩臺68萬千瓦機組的發(fā)電廠用電率和生產(chǎn)供電煤耗在集團同類型機組中一直名列前茅。

　　電廠集控中心的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，該廠5號機組煙氣中二氧化硫的濃度為1776毫克每標準立方米。脫硫后，二氧化硫的濃度降至38.6毫克每標準立方米，脫硫率為97.8%；不僅在脫硫上達到國家標準，在脫硝上，威海電廠也是認真執(zhí)行環(huán)保設(shè)施“三同時”制度。據(jù)統(tǒng)計，三期工程投運以來減排二氧化硫36699噸，氮氧化物3564噸，達到當時國內(nèi)先進水平。

　　可是威海電廠并沒有就此止步，為了符合國家即將施行的“史上最嚴”排放標準，二期脫硝改造工程正在緊鑼密鼓地建設(shè)中，預(yù)計今年11月底完成3號機組SCR脫銷改造并投運，4號機組脫銷改造將于2014年完成。同時，威海電廠采用等離子點火及穩(wěn)燃技術(shù)，提高了環(huán)保效益的同時又提高了經(jīng)濟效益。電廠所用燃料全部通過海運，并在兩個自備碼頭接卸，這樣以來，不僅能減輕交通運輸壓力，同時對于降低運輸成本，保障電廠在煤炭市場波動時的煤炭供應(yīng)都起到了重要作用。

　　達則兼濟天下，2011年9月，威海電廠仿真培訓中心正式被中國電力企業(yè)聯(lián)合會批準為“全國電力行業(yè)仿真培訓基地”，自2006年成功才承辦中央企業(yè)職工技能競賽火電機組集控運行值班員決賽以來，仿真中心多次承辦華能集團公司、華能山東公司各項技能培訓及競賽活動。此外電廠積極拓展系統(tǒng)內(nèi)、外電力仿真培訓市場。據(jù)介紹，中心自成立至2012年底，已先后培訓5194人次，打造并樹立了優(yōu)質(zhì)的華能培訓品牌。

　　該廠廠長牟春華表示，“作為華能下屬的發(fā)電企業(yè)，踐行‘三色’使命，致力于建設(shè)生態(tài)電廠，是電廠義不容辭的責任。這不是一句空話，而是在電廠的努力下，落實到了實處。同時正是憑借這種穩(wěn)扎穩(wěn)打的工作作風，華能威海電廠才取得今天的驕人成績。”