山東電工所屬設(shè)備公司始終堅(jiān)定不移把科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，全力以赴扛紅旗、走在前、爭第一，認(rèn)真貫徹落實(shí)“20字”工作思路，充分發(fā)揚(yáng)特高壓精神，不斷提升科技創(chuàng)新能力，以效率效益為核心開展智能設(shè)備研制，持續(xù)提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
近日，設(shè)備公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)的高精度端圈全自動(dòng)粘接裝置成功調(diào)試，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高精度粘接設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工粘接作業(yè)，其技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)首創(chuàng)、國際領(lǐng)先水平。
高精度端圈全自動(dòng)粘接裝置是設(shè)備公司持續(xù)深化提質(zhì)增效、積極推進(jìn)智能裝備研制的又一創(chuàng)新成果。傳統(tǒng)的端圈粘接作業(yè)為放紙圈、對齊、劃線、刷膠、放塊、打齊、成品搬運(yùn)等純手工作業(yè)，車間粘接端圈每組需要4-6人，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低。
經(jīng)過多年的技術(shù)方案研討及論證，設(shè)備公司工藝部成功研制了高精度端圈全自動(dòng)粘接裝置，將變壓器端圈粘接由手工作業(yè)模式集成為全自動(dòng)化的粘接作業(yè)模式，生產(chǎn)效率提高20%，可降低勞動(dòng)用工4-5人。
高精度端圈全自動(dòng)粘接裝置主要通過AGV（自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）自動(dòng)送料、龍門式三軸單梁桁架上的吸盤架自動(dòng)拾取紙圈等流程，實(shí)現(xiàn)多尺寸、多規(guī)格、多種類變壓器端圈的全自動(dòng)精準(zhǔn)粘接。該設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)化運(yùn)行、一人兼職監(jiān)視運(yùn)行，減少了作業(yè)人員；具備報(bào)警停機(jī)及數(shù)據(jù)上傳功能，當(dāng)出現(xiàn)墊塊放置不到位、缺少膠液等異常情況時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警停機(jī)，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)還可上傳企業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，為后續(xù)智能化生產(chǎn)控制提供數(shù)據(jù)接口；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，搭配獨(dú)立的控制系統(tǒng)。該設(shè)備由設(shè)備公司完全自主研發(fā)制造，已申請發(fā)明專利，為行業(yè)首創(chuàng)，可生產(chǎn)制造整機(jī)外銷，市場前景廣闊、經(jīng)濟(jì)效益可觀。
面對新形勢、新挑戰(zhàn)，設(shè)備公司將始終瞄準(zhǔn)科技前沿和頂尖水平，繼續(xù)推進(jìn)鐵心自動(dòng)打疊設(shè)備、組合撐條粘接生產(chǎn)線等智能設(shè)備研制進(jìn)展，加快推動(dòng)智能制造項(xiàng)目落地見效。把握新機(jī)遇，明確新思路，不斷加大創(chuàng)新力度，不斷提高生產(chǎn)智能化水平，推動(dòng)構(gòu)建智慧工廠，有效支撐變壓器智能化、柔性化生產(chǎn)制造，在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、爭優(yōu)創(chuàng)先的路上穩(wěn)步前進(jìn)，為集團(tuán)“兩商”建設(shè)貢獻(xiàn)新力量。
近日，設(shè)備公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)的高精度端圈全自動(dòng)粘接裝置成功調(diào)試，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高精度粘接設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工粘接作業(yè)，其技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)首創(chuàng)、國際領(lǐng)先水平。
高精度端圈全自動(dòng)粘接裝置是設(shè)備公司持續(xù)深化提質(zhì)增效、積極推進(jìn)智能裝備研制的又一創(chuàng)新成果。傳統(tǒng)的端圈粘接作業(yè)為放紙圈、對齊、劃線、刷膠、放塊、打齊、成品搬運(yùn)等純手工作業(yè)，車間粘接端圈每組需要4-6人，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低。
經(jīng)過多年的技術(shù)方案研討及論證，設(shè)備公司工藝部成功研制了高精度端圈全自動(dòng)粘接裝置，將變壓器端圈粘接由手工作業(yè)模式集成為全自動(dòng)化的粘接作業(yè)模式，生產(chǎn)效率提高20%，可降低勞動(dòng)用工4-5人。
高精度端圈全自動(dòng)粘接裝置主要通過AGV（自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）自動(dòng)送料、龍門式三軸單梁桁架上的吸盤架自動(dòng)拾取紙圈等流程，實(shí)現(xiàn)多尺寸、多規(guī)格、多種類變壓器端圈的全自動(dòng)精準(zhǔn)粘接。該設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)化運(yùn)行、一人兼職監(jiān)視運(yùn)行，減少了作業(yè)人員；具備報(bào)警停機(jī)及數(shù)據(jù)上傳功能，當(dāng)出現(xiàn)墊塊放置不到位、缺少膠液等異常情況時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警停機(jī)，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)還可上傳企業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，為后續(xù)智能化生產(chǎn)控制提供數(shù)據(jù)接口；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，搭配獨(dú)立的控制系統(tǒng)。該設(shè)備由設(shè)備公司完全自主研發(fā)制造，已申請發(fā)明專利，為行業(yè)首創(chuàng)，可生產(chǎn)制造整機(jī)外銷，市場前景廣闊、經(jīng)濟(jì)效益可觀。
面對新形勢、新挑戰(zhàn)，設(shè)備公司將始終瞄準(zhǔn)科技前沿和頂尖水平，繼續(xù)推進(jìn)鐵心自動(dòng)打疊設(shè)備、組合撐條粘接生產(chǎn)線等智能設(shè)備研制進(jìn)展，加快推動(dòng)智能制造項(xiàng)目落地見效。把握新機(jī)遇，明確新思路，不斷加大創(chuàng)新力度，不斷提高生產(chǎn)智能化水平，推動(dòng)構(gòu)建智慧工廠，有效支撐變壓器智能化、柔性化生產(chǎn)制造，在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、爭優(yōu)創(chuàng)先的路上穩(wěn)步前進(jìn)，為集團(tuán)“兩商”建設(shè)貢獻(xiàn)新力量。
