該工程是西開電氣2017年的重點履約項目，本期擴建一個間隔由西開電氣生產(chǎn)制造并完成與一期設(shè)備的對接安裝。由于上期工程沒有留下任何留檔圖紙備查，要在有限的時間內(nèi)完后設(shè)計并如期交貨，給工作人員帶來了極大的困難。 
    為了確保工程質(zhì)量，該司派出對接經(jīng)驗豐富的設(shè)計人員擔任主設(shè)，并到馬來西亞現(xiàn)場對一期設(shè)備進行察看測繪，獲取設(shè)計輸入的準確資料，為后續(xù)的設(shè)計做了充分的準備。設(shè)計過程中，設(shè)計人員不斷優(yōu)化設(shè)計方案，并運用三維仿真模擬驗證設(shè)計的準確性，大大縮短了常規(guī)設(shè)計工作的周期，保質(zhì)保量完成了技術(shù)交底，為一線的生產(chǎn)裝配贏得了寶貴的時間。 
    由于工程復(fù)雜，在車間裝配過程中，每一個裝配點都存在改動和變化，裝配人員充分理解裝配圖內(nèi)容，嚴格按照圖紙進行裝配，對一些特殊安裝點，積極與設(shè)計人員溝通確認，確保安裝的準確無誤。 
    由于一期工程產(chǎn)品與西開電氣產(chǎn)品的布置結(jié)構(gòu)存在很大的差異，對接工作難度較大，再加上工程時間緊急，整個工程極具挑戰(zhàn)。西開電氣從質(zhì)量、成本、對接方式等多個方面全盤考慮，最后決定采用立式斷路器的布置方案，有效解決了對接中的諸多難題。在對接過程中，針對每個面都有的特殊法蘭，裝配人員都對其進行了認真的清理，且使用專門的工裝保證對接工作；在內(nèi)導(dǎo)裝配過程中由于相同的四通殼體非常多，稍不留心就會導(dǎo)致錯裝，裝配人員仔細核對、測量尺寸，并由兩個人相互配合相互檢查，強化了安裝中過程管控，保證了產(chǎn)品的安裝質(zhì)量和進度。 
    最終，該工程300多個法蘭連接面檢漏、產(chǎn)品耐壓試